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消失模的涂料，主要成分是骨料+粘結(jié)劑+水配制而成。

1、骨料選用

一般骨料的選用，使用比較多的骨料就是180-200目骨料，常用的骨料有棕鋼玉、高鋁礬土、石英粉、藍(lán)晶石粉、莫來石 粉、寶珠砂粉、石墨，都是使用比較普遍的骨料。

粘結(jié)劑與骨料的配比，一般控制在1:10，也有個(gè)別生產(chǎn)廠家的粘結(jié)劑可以按1:20的比例配制，每個(gè)廠家生產(chǎn)鑄件類型不同，選擇的配比也不同。加入水來攪拌配制。

 根據(jù)鐵水的性質(zhì)不同，對骨料的選擇也不一樣，比如普通的灰鐵，球鐵，鑄鋼，用高鋁礬土，藍(lán)晶石粉、莫來石粉、寶珠砂粉，這幾種鐵水是酸性，中頻爐料都是石英砂之類的酸性或中性料。

如果是生產(chǎn)高錳鋼、耐熱鋼，要求使用中性或堿性的骨料，比如、棕鋼玉等，堿性的鎂砂粉、鎂橄纜石粉，如果高錳鋼、耐熱鋼不用堿性涂料的話，就出導(dǎo)致鑄件化學(xué)粘砂的缺陷，同時(shí)中頻爐料都是中性或堿性爐料。

2、涂料攪拌

（1）控制攪拌速度和攪拌時(shí)間

攪拌時(shí)，轉(zhuǎn)速不能太快，只要看到涂料在攪拌桶里完全轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有咕嚕咕嚕的泡，那說明轉(zhuǎn)速比較合適，如果轉(zhuǎn)速太快，會導(dǎo)致氣體侵入，涂料里產(chǎn)生氣泡。攪拌時(shí)間要控制在2-3小時(shí)，因?yàn)橥苛现惺褂玫恼辰Y(jié)劑含有纖維，如果攪拌時(shí)間短，粘結(jié)劑中的CMC等纖維不能被攪碎重新組合，涂料的整體性能就會比較差。

（2）攪拌順序

一般的攪拌骨料的時(shí)候，就是要先粘貼劑攪拌1小時(shí)左右，再添加骨料，因?yàn)檎辰Y(jié)劑里一些纖維類的東西，攪拌粘結(jié)劑的時(shí)候，粘結(jié)劑里的纖維會分散開，如果粘結(jié)劑攪拌時(shí)間不夠就加入入料，纖維的分散就沒有那么好。

在攪拌結(jié)束后需要測試波美度。如果條件允許的情況下，也要測試涂料的粘度和密度，因?yàn)檫@樣的可以控制圖層的厚度，控制涂料的厚度的一致性，這樣產(chǎn)品才能更穩(wěn)定，但很多廠往往會忽略這個(gè)問題。

（3）氣溫對涂料的影響

涂料的最佳狀態(tài)是在26℃恒溫保存，但大部分企業(yè)都做不到，國外很多先進(jìn)的消失模工藝鑄造企業(yè)，都是這樣保存的。

如果是夏天，氣溫在在26℃以上，一般需要在涂料中加入一些助劑，比如說防腐劑之類的，避免涂料在高溫條件下發(fā)酵。

如果是冬天的話，尤其是北方地區(qū)，氣溫較低，涂料要注意保溫，因?yàn)樗苛鲜鞘褂盟當(dāng)嚢瑁诘蜏氐那闆r下，涂料容易結(jié)冰，如果結(jié)冰了常溫粘結(jié)劑失去作用，導(dǎo)致涂料掛涂后，涂料脫落。

一般的涂料，現(xiàn)在買的現(xiàn)成的就是這種商品的粘結(jié)劑，商品粘結(jié)劑里含有常溫粘結(jié)的，還有是耐高溫粘結(jié)的功能。常溫粘結(jié)劑，主要是在裝箱、震實(shí)過程，保證模具不變形，耐高溫強(qiáng)度，就是保證鐵水沖刷的時(shí)候，耐沖刷。

（4）消除涂料氣泡

如果說涂料氣泡比較嚴(yán)重的話，就需要加一些消泡劑，比如說像正丁醇，正辛醇之類的，如果說涂掛不是很好的話，就需要加一些表面活性劑，OP一10，吐溫一8之類的，加入料都是0.2%左右。